预应力张拉时的危险源识别和管理措施。

一、危险源识别。

1.主要类型的建筑事故。

(1)锚具(或夹具)组件损坏；

(2)台座倾覆或滑动；

(3)预应力筋断裂或滑脱；

(4)张拉设备故障；

(5)操作不当(闪失、碰撞等)；

(6)施工机具伤人；

(7)现场火灾和触电。

2.造成事故的主要原因。

(1)预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能较差；

(2)预应力筋质量不合格；

(3)张拉机失效；

(4)在不A全的天气条件下继续施工(六级以上大风、雷雨天)；

(5)设备临时用电线路安装不规范，或未安装漏电保护器；

(6)机具使用前未进行检修，或操作不当。

3.管理措施。

(1)检查预应力筋的质量，检查和管理使用的机械、工具和器具。

(2)预应力筋与锚具(或夹具)组件的锚固效率系数应通过预应力筋与锚具(或夹具)组件的静载试验确定，预应力筋与锚具(或夹具)组件的锚固性能应通过测量ji限张力时组件的受力长度来确定。

(3)检查张拉设备的工作性能，发现问题及时解决，不能带病作业。

(4)明确规定和监测预应力结构混凝土的强度和模板支撑系统的拆除时间。

(5)加强天气预报管理，跟踪管理不A全的天气条件和不A全因素。

(6)规范张拉设备用电管理，严格执行三线五项制度，定期检查漏电保护器。

(7)机具使用前应由有关部门进行调整，使用前应进行验收，并对相关操作人员进行相应的A全培训和教育。

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